彼得·德魯克，這位被譽(yù)為現(xiàn)代管理學(xué)之父的大師，曾經(jīng)明確指出：“企業(yè)家只需專(zhuān)注于兩件事：營(yíng)銷(xiāo)與削減成本，其他皆可忽略。”
這無(wú)疑突顯了成本管理在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的核心地位。然而，成本管理的真正意義遠(yuǎn)不止于此，它的終極目標(biāo)是提升企業(yè)的效益。這兩者緊密相連，相輔相成，共同構(gòu)成了彼得·德魯克觀點(diǎn)的核心——降本增效。
在經(jīng)濟(jì)下行壓力巨大的當(dāng)下，企業(yè)面臨多重壓力。正因如此，“降本增效”這一戰(zhàn)略變得愈發(fā)關(guān)鍵，被賦予了前所未有的戰(zhàn)略地位。對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)而言，降本增效不僅是一種管理策略，更是一種生存智慧，是應(yīng)對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境的有力武器。
盡管降本和增效是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的兩大關(guān)鍵目標(biāo)，但要實(shí)現(xiàn)它們之間的微妙平衡卻并不容易。過(guò)去，企業(yè)往往更追求降本，通過(guò)削減人員和各種費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)，卻忽略了增效這一更核心的要素。
單純地削減成本而忽略了企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，無(wú)異于舍本逐末。因此，企業(yè)需要在降本與增效之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)，既要有效降低成本，也要注重提升效率，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
降本怎么降？
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你會(huì)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好的時(shí)候，有降本壓力，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好的時(shí)候，更有降本壓力。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好，需要通過(guò)低成本獲取市場(chǎng)份額；經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好，需要通過(guò)低成本獲取生存空間。
那么，天津用友想知道降本空間在哪里？怎么降？
舉個(gè)例子。比如材料成本，一說(shuō)到材料，就想到采購(gòu)。然而，材料成本降低絕不是采購(gòu)部一個(gè)部門(mén)的事兒，而是公司所有人的事兒，尤其與研發(fā)、質(zhì)量、物流等部門(mén)相關(guān)。
隨著精益管理的普及，常規(guī)的、明顯的降本機(jī)會(huì)已經(jīng)很難挖掘，在不降低產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，實(shí)實(shí)在在的材料成本改善方法還有哪些呢？資深采購(gòu)經(jīng)理人的實(shí)踐總結(jié)如下。
01
選擇近距離的供應(yīng)商，降低物流費(fèi)用
如果是大批量采購(gòu)，在質(zhì)量等同的情況下，材料價(jià)格已經(jīng)趨同，說(shuō)白了就是沒(méi)有太多下降空間了，這個(gè)時(shí)候就要從其他方面挖掘了。對(duì)于大批量采購(gòu)，物流成本也是其中很大的一塊，這時(shí)候誰(shuí)離甲方工廠近，誰(shuí)的物流費(fèi)用就低，誰(shuí)就是你的優(yōu)選。因此，在供應(yīng)商評(píng)估環(huán)節(jié)，如果材料沒(méi)有技術(shù)壁壘和成本優(yōu)勢(shì)，供應(yīng)商距離的遠(yuǎn)近就應(yīng)該成為一個(gè)重要的評(píng)估要素。
當(dāng)然，如果你采購(gòu)的批量足夠大，就可以推動(dòng)供應(yīng)商在你的工廠附件建廠或建倉(cāng)庫(kù)，為你儲(chǔ)備安全庫(kù)存，同時(shí)通過(guò)信息系統(tǒng)手段，如供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和缺料預(yù)警，真正實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的共贏。
02
快速尋找更多的同品類(lèi)、同品質(zhì)供應(yīng)商
如果你只有2、3家供應(yīng)商可選，那么議價(jià)空間很小，因?yàn)槟愕目蛇x項(xiàng)很少。如果你有8~10家供應(yīng)商充分競(jìng)爭(zhēng)，這時(shí)候你的議價(jià)空間就大了很多，可以很容易拿到低于平均市場(chǎng)價(jià)的低價(jià)，同時(shí)還能夠鎖定2~3年的低價(jià)。
針對(duì)這種情況，就需要你有快速尋找更多供應(yīng)商的平臺(tái)或能力。類(lèi)似用友BIP的友云采等服務(wù)，正是你所需要的，可以幫助你獲得這方面的能力。
03
盡可能增加通用件的比例
一般通用件的采購(gòu)渠道豐富且成熟，增加通用件比例也可以集中更大的采購(gòu)量，從而獲取更優(yōu)的價(jià)格。
因此，材料成本的降低這時(shí)候就與研發(fā)部門(mén)產(chǎn)生了關(guān)聯(lián)，研發(fā)部門(mén)可借助如PLM系統(tǒng)，規(guī)范設(shè)計(jì)流程、優(yōu)化設(shè)計(jì)庫(kù)等，將通用的結(jié)構(gòu)模塊化、通用的元器件固定化……，一定程度上就可增加通用件的比例。
04
用外購(gòu)替代自制或用自制替代外購(gòu)
材料或部件是自制還是外購(gòu)并不是一成不變的，你需要精細(xì)化的成本核算及管理能力，從而可依據(jù)精細(xì)的成本數(shù)據(jù)來(lái)判斷，自制還是外購(gòu)（外協(xié)）成本更低。
比如，某管件，市場(chǎng)上有很成熟的通用模組，售價(jià)55元/個(gè)，通過(guò)分級(jí)成本核算，發(fā)現(xiàn)如果自制的話，成本是90元/個(gè)。這時(shí)候果斷告知研發(fā)部門(mén)選擇外購(gòu)件，可直接降本。
以上只是從材料成本的領(lǐng)域，給大家舉例說(shuō)明，但降本是全領(lǐng)域、全流程的，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)全面的降本，還是需要專(zhuān)業(yè)服務(wù)廠商介入的。
增效怎么增？
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正如前文所說(shuō)，降本固然重要，增效才是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的根基。
制造企業(yè)增效是一項(xiàng)復(fù)雜而多維的任務(wù)，涉及到多個(gè)方面，不過(guò)，基本都可以歸類(lèi)為人員增效、設(shè)備增效和組織增效。
01
人員增效
主要是工作質(zhì)量和效率的提升。比如，可以通過(guò)引入數(shù)字化協(xié)同辦公系統(tǒng)，借助系統(tǒng)的交付，實(shí)現(xiàn)工作流程的優(yōu)化，提高個(gè)人績(jī)效和協(xié)同績(jī)效；再比如，可以引入人力資源管理系統(tǒng)，完善考評(píng)體系和人才培養(yǎng)通道，提高員工的專(zhuān)業(yè)能力，從而提升人員績(jī)效；還有，如果是生產(chǎn)企業(yè)，還可以通過(guò)引入智能化生產(chǎn)線和優(yōu)化派工/報(bào)工流程，來(lái)達(dá)到提升工人績(jī)效的目的……
02
設(shè)備增效
與人員增效類(lèi)似，也是表現(xiàn)在效率和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。舉例，引入自動(dòng)化或機(jī)器人技術(shù)來(lái)替代人工操作，可以顯著提高設(shè)備績(jī)效；再如，通過(guò)引入精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing）管理思想和系統(tǒng)，可以最大化利用設(shè)備產(chǎn)能，減少不必要的等待和浪費(fèi)，從而提升設(shè)備績(jī)效……
03
組織增效
是建立在人員增效和設(shè)備增效基礎(chǔ)上的，在此基礎(chǔ)上，組織增效更多的體現(xiàn)在協(xié)同效率上。比如，內(nèi)部組織間的協(xié)同、與供應(yīng)商的協(xié)同、與客戶(hù)的協(xié)同、與物流服務(wù)商的協(xié)同等。通過(guò)引入連接多個(gè)組織的業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)，可以幫助企業(yè)更高效地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，乃至社會(huì)化協(xié)同。
數(shù)智化，企業(yè)降本增效的必選項(xiàng)！
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在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢(shì)。不進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型的企業(yè)面臨巨大的失敗風(fēng)險(xiǎn)，而成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)則有機(jī)會(huì)獲得顯著的財(cái)務(wù)收入改善。根據(jù)IDC 2022年的調(diào)研數(shù)據(jù)，85%的中國(guó)企業(yè)通過(guò)數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)收入增長(zhǎng)超過(guò)8%，其中50%的企業(yè)改善超過(guò)20%。因此，數(shù)智化轉(zhuǎn)型是企業(yè)降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
“數(shù)智化”（Digital & Intelligence）是數(shù)字化和智能化的結(jié)合體，是以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G為代表的技術(shù)集群式、交互式等方式來(lái)提升企業(yè)的效率和創(chuàng)新力。
用友U9 cloud作為服務(wù)于中型及中大型制造業(yè)的云ERP平臺(tái)，其進(jìn)步與中國(guó)制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的歷程息息相關(guān)，算得上是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的縮影，也展現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全貌。
在國(guó)內(nèi)制造業(yè)云ERP市場(chǎng)中，用友U9 cloud從誕生之初，就立足制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化升級(jí)，在數(shù)智制造、行業(yè)最佳實(shí)踐、敏捷交付、產(chǎn)品快速迭代、ISV生態(tài)融合等方面積累了巨大的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、一體化應(yīng)用、個(gè)性化定制、項(xiàng)目化制造、國(guó)際化經(jīng)營(yíng)、層級(jí)化考核、服務(wù)化轉(zhuǎn)型和數(shù)智化分析等10大核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景，為制造企業(yè)重塑數(shù)智化核心競(jìng)爭(zhēng)力，憑借其強(qiáng)大的功能和靈活性，成為制造業(yè)降本增效的得力助手。
智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃
面對(duì)多變的市場(chǎng)需求和頻繁的訂單變更，企業(yè)常常面臨生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和物料不齊套的困境。用友U9 cloud的智能化排產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)時(shí)訂單數(shù)據(jù)和物料庫(kù)存情況，自動(dòng)制定最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。這避免了生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和延誤，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
智能工廠搭建，大幅提升生產(chǎn)效率
用友U9 cloud智能工廠方案融合“5G+AI”等前沿技術(shù)，通過(guò)U9 cloud+MES+AIoT系統(tǒng)無(wú)縫集成，將原“輔料、半品、成品”等物料實(shí)現(xiàn)全流程一體化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等企業(yè)核心業(yè)務(wù)有機(jī)整合與智能協(xié)作，真正實(shí)現(xiàn)車(chē)間的精細(xì)化、透明化、實(shí)時(shí)化管理。
質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品合格率
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。用友U9 cloud提供全面的質(zhì)量管理功能，通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、分析和監(jiān)控，企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。這不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿意度，還減少了因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的退貨和返工成本。
標(biāo)準(zhǔn)成本管理，用“標(biāo)準(zhǔn)”促“精細(xì)”
用友U9 cloud標(biāo)準(zhǔn)成本方案通過(guò)先進(jìn)的成本管理技術(shù)，提供及時(shí)準(zhǔn)確的成本信息，其優(yōu)勢(shì)在于幫助企業(yè)成本控制、成本優(yōu)化，精準(zhǔn)找到成本改善點(diǎn)。支持多取價(jià)方案、支持按工藝路線/資源制定不同的目標(biāo)成本、支持工序級(jí)差異分析、支持實(shí)時(shí)作業(yè)成本……U9 cloud標(biāo)準(zhǔn)成本體系讓業(yè)務(wù)管理更精細(xì)、讓降本增效更精準(zhǔn)。
智能分析與決策支持
用友U9 cloud結(jié)合用友的數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)，可以對(duì)大量業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘和分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的改進(jìn)空間和商機(jī)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，企業(yè)可以制定更加科學(xué)、合理的決策，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。這為企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)的降本增效提供了有力支持。
以精華股份為例。成立15年來(lái)，精華股份注重產(chǎn)品研發(fā)和自主創(chuàng)新，獲得了國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。主導(dǎo)產(chǎn)品汽車(chē)前照明用調(diào)光電機(jī)銷(xiāo)售量在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中排行前二位，公司在汽車(chē)調(diào)光電機(jī)行業(yè)中獲得了較高知名度，已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)中的龍頭企業(yè)。
公司于2022年啟動(dòng)未來(lái)工廠項(xiàng)目，通過(guò)評(píng)估最終選擇了U9 cloud作為核心系統(tǒng)，構(gòu)建精華的一體化智能制造解決方案。
正如常務(wù)副總經(jīng)理房家全所說(shuō)，“一年多的數(shù)智化升級(jí)，給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效果，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)值增長(zhǎng)20%，一線操作人員減少100人左右，人均產(chǎn)值增長(zhǎng)了40%。在成本壓力逐年增加的市場(chǎng)環(huán)境下，生產(chǎn)效率提升26.5%、能源利用率提升17.6%、產(chǎn)品研制周期降低35.7%、產(chǎn)品不良率降低23.3%、運(yùn)營(yíng)成本降低20%。與用友攜手，切實(shí)幫我們提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力!”
天津用友通過(guò)以上的例子和闡述不難看出，企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化，數(shù)智化轉(zhuǎn)型是必選項(xiàng)，是企業(yè)降本增效的抓手和長(zhǎng)遠(yuǎn)布局。2024，讓我們狠抓“降本增效”，努力活下去！
文章來(lái)源：用友天津
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